牛仔褲是一種大眾化的流行服裝,有一個不同於其它服裝的顯著特點,就是需要在製衣工廠做成半成品後,送到洗水廠進行洗水處理,之後再拿回製衣工廠進行整燙、打釘、車皮牌等後整理才能包裝出廠。這種洗水處理主要目的有:1.是做退漿和洗浮色處理,以達到基本的穿著功能。2.是人工做舊。這也是牛仔褲洗水最主要的一個目的。通過各種物理的、化學的方式,讓新做出來的牛仔褲像是自然穿舊了的感覺一樣。3.是通過高溫定型最終確定牛仔褲的尺寸。牛仔布因為較為厚重,縮水率較一般的面料要大許多,所以洗水廠最終縮水定型這一關相當重要。4.是做其它一些改善牛仔褲外面風格和穿著性能的處理。比如固色、加柔軟劑、做塗層、樹脂整理、防皺處理等等。

傳統貓須牛仔工藝製作與佳興雷射貓須牛仔工藝製作對比有下列幾點:

2.佳興雷射的牛仔褲加工過程簡單快速,更為環保、耐久。工藝流程:設計圖案→雷射雕刻→洗淨→烘乾→完成。

新聞來源https://tw.news.yahoo.com/佳興雷射-創新個人信貸牛仔褲印花技術-215006761--finance.html

佳興雷射 創新牛仔褲印花技術 貸款

內容來自YAH企業貸款OO新聞

1.傳統的立體貓須牛仔工藝製作過程比較長,需多次水洗汙染高,工藝較為複雜。工藝流程:成衣退漿-繪洗-(漂洗-大蘇打脫氯)→染色→烘乾→浸漬樹脂→脫水(帶液率60%~70%)→烘乾→捏折→烘焙→噴砂→噴藥→中和→烘乾→完成。

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3.主要客戶群體:牛仔褲廠,洗淨廠,洗染廠,印染廠,服裝廠,加工廠,製衣廠,印花廠等行業,可在任何牛仔布料上雷射立體貓須、馬騮、手擦、做舊、刷白、破洞等效果以及印花圖案。

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傳統牛仔褲大都需要經過水洗或石頭洗,這種加工方式不但耗時耗工,污染環境,成本又高。鑑於此,佳興雷射國際科技有限公司應用雷射印花技術,採用歐洲最先進的雷射設備及新技術,能長時間不停止的工作,加工速度快,完全替代了以往複雜又耗時的牛仔布加工工序,如藥水浸泡、水泡、砂洗等繁瑣的過程,解決了傳統工序耗工耗時耗材的缺點,不久的將來會全部替代掉原有的傳統牛仔服裝後整理工序,建議牛仔服裝廠商盡早投入!

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